< >

Mặt bích trượt PN6 DN50

Bền bỉ: trong môi trường ngoại ô, độ dày tiêu chuẩn của mạ kẽm nhúng nóng chống gỉ, có thể duy trì hơn 50 năm mà không cần sửa chữa; Ở các khu vực đô thị hoặc ngoài khơi, lớp chống gỉ mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn có thể được duy trì trong 20 năm mà không cần sửa chữa;

Độ tin cậy tốt: lớp mạ kẽm và thép là sự kết hợp luyện kim, trở thành một phần của bề mặt thép, do đó độ bền của lớp phủ đáng tin cậy hơn;

Độ dẻo dai của lớp phủ rất mạnh: lớp mạ kẽm tạo thành một cấu trúc luyện kim đặc biệt, có thể chịu được các hư hỏng cơ học trong quá trình vận chuyển và sử dụng;

Bảo vệ toàn diện: mọi bộ phận của lớp mạ đều có thể được mạ kẽm, ngay cả những chỗ lõm, góc nhọn và những nơi khuất cũng có thể được bảo vệ hoàn toàn;

Liên hệ ngay E-mail Điện thoại

Thông tin chi tiết sản phẩm

Quy trình sản xuất mặt bích trượt PN6 DN50 thường bao gồm các bước sau:

Lựa chọn vật liệu: Mặt bích thường được làm từ các vật liệu chất lượng cao như thép không gỉ, thép carbon hoặc thép hợp kim có độ bền kéo cao và khả năng chống ăn mòn cao.
Cắt vật liệu: Vật liệu đã chọn được cắt theo kích thước và hình dạng yêu cầu bằng máy cắt.
Tạo hình mặt bích: Vật liệu đã cắt được ép thành hình mặt bích bằng quy trình rèn nóng. Quá trình này bao gồm làm nóng vật liệu đến nhiệt độ cao và sau đó ép nó thành hình dạng mong muốn bằng máy ép thủy lực áp suất cao.
Gia công mặt bích: Mặt bích định hình là Quy trình sản xuất mặt bích trượt PN6 DN50 bao gồm các bước sau:
Lựa chọn nguyên liệu thô: Mặt bích thường được làm bằng thép carbon, thép không gỉ hoặc thép hợp kim. Vật liệu được chọn phải có chất lượng cao để đảm bảo độ bền và độ bền của mặt bích.
Cắt: Nguyên liệu thô được cắt thành hình dạng và kích thước yêu cầu bằng máy cắt.
Gia nhiệt: Mặt bích được gia nhiệt đến nhiệt độ cụ thể bằng lò nung hoặc máy gia nhiệt. Điều này làm cho việc định hình mặt bích dễ dàng hơn.
Tạo hình: Mặt bích được gia nhiệt được tạo hình thành hình dạng yêu cầu bằng máy ép thủy lực hoặc búa.
Gia công: Mặt bích đã định hình sau đó được gia công để loại bỏ bất kỳ cạnh hoặc bề mặt thô nào. Điều này đảm bảo bề mặt nhẵn và cải thiện độ khít của mặt bích.
Khoan: Các lỗ được khoan vào mặt bích để gắn vào các bộ phận khác.
Xử lý bề mặt: Mặt bích sau đó được xử lý bằng lớp phủ bề mặt như mạ kẽm hoặc sơn. Điều này bảo vệ mặt bích khỏi bị ăn mòn và cải thiện vẻ ngoài của nó.
Kiểm soát chất lượng: Mặt bích hoàn thiện được kiểm tra và thử nghiệm để đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn yêu cầu.
Đóng gói và vận chuyển: Mặt bích được đóng gói theo yêu cầu của khách hàng và vận chuyển đến địa điểm mong muốn.

Công ty chúng tôi

Jin Runyuan mặt bích của S handong M achinery CO., LTD tọa lạc tại "thị trấn thợ rèn" nổi tiếng - S handong J inan khu mộ chương đặt trụ sở cơ quan đường phố, nơi giao thông thuận tiện môi trường đẹp. Công ty được thành lập năm 2001, có diện tích 20000 mét vuông, là một công ty chuyên nghiệp nhà chế tạo của công ty mặt bích rèn, các sản phẩm chính: tiêu chuẩn Nhật Bản, tiêu chuẩn Mỹ, tiêu chuẩn Đức, tiêu chuẩn cũng có thể theo bản vẽ của khách hàng hoặc xử lý mẫu. Tài sản cố định hiện có là 40 triệu, sản lượng hàng năm 40 triệu tấn. Sản phẩm được xuất khẩu sang Nhật Bản, Hoa Kỳ, Đức, Hàn Quốc, Nga, Brazil, Nam Phi, hơn 20 quốc gia và khu vực, chẳng hạn như chất lượng sản phẩm sâu sắc nói chung khách hàng đánh giá cao và tin tưởng.

Công ty có lực lượng kỹ thuật mạnh, kinh nghiệm chuyên môn, thiết bị, nhân viên sản xuất và kỹ thuật chuyên nghiệp 10 người, sản xuất 120 công nhân tiền tuyến, nhân viên quản lý E người, đóng gói, kiểm tra nhân viên hơn 20 người. Dây chuyền sản xuất, lắp ráp, kiểm tra, đóng gói máy móc tiên tiến nhất quốc tế chất lượng cao, chất lượng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế, và đã đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISSO9001-2000, chứng nhận xã hội phân loại của Pháp, thiết bị đặc biệt của Trung Quốc chế tạo giấy phép, giấy phép chế tạo bình chịu áp lực.